I. Pagrindiniai įpurškimo formų priežiūros tikslai
1. Prailginkite pelėsių tarnavimo laiką. Formos tarnavimo laikas gali būti padidintas 30–50 % atliekant standartinę priežiūrą (žr. Plastikų pramonės vadovo duomenis).
2. Užtikrinti gaminio kokybę: Venkite defektų, tokių kaip blyksnis ir susitraukimas, kurį sukelia pelėsių pažeidimai.
3. Sumažinkite prastovų sąnaudas: pagal statistiką 70 % liejimo liejimo gedimų sukelia netinkama formų priežiūra (American Plastics Industry Association 2022 ataskaita).
II. Kasdienė priežiūros procesas ir žingsniai (atliekami kiekvieną pamainą)
1. Valymas
- Naudokite varinį šepetėlį arba specialią valymo priemonę, kad pašalintumėte plastiko likučius pelėsių ertmėje. Griežtai draudžiama grandyti plieniniais įrankiais.
- Sutelkite dėmesį į išstūmimo angos, slankiklio ir kitų dalių, kuriose gali kauptis medžiaga, valymą. Likučių storis turi būti mažesnis nei 0,02 mm.
2. Tepimo valdymas
- Kas 8 valandas patepkite aukštos temperatūros-tepalu (pvz., Molykote HP-300) judančias dalis, pvz., išmetiklius ir kreipiamuosius kaiščius.
- Standartinis tepalų dozavimas: 1 g tepamas kas 10 cm kreipiamojo bėgio. Pernelyg didelis naudojimas sukels produkto užteršimą.
3. Antikorozinės-priemonės
- Antikorozinė alyva -turi būti purškiama, jei mašina išjungta ilgiau nei 4 valandas (rekomenduojama WD-40 Specialist serija).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Reguliarus-išsamios priežiūros procesas (kas 5000–10000 formų)
1. Išsamus išmontavimo patikrinimas
- Išardykite išmetimo sistemą, aušinimo vandens kontūrą ir kitus modulius tvarkingai ir užrašykite dalių susidėvėjimo būseną.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 mm (GB/T 12555-2021 standartas).
2. Aušinimo sistemos priežiūra
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1mm, reikalingas mechaninis valymas.
- Srauto bandymas: vieno vandens kanalo srautas turi būti didesnis arba lygus 10 l/min (išmatuotas skirtumas viršija 15 % ir jį reikia pataisyti).
3. Paviršių remonto technologija
- Smulkūs įbrėžimai (gylis<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Deimantinė šlifavimo pasta naudojama ertmių poliravimui (dalelių dydis palaipsniui didinamas nuo 800 akių iki 3000 akių).
IV. Neatidėliotinos pagalbos planas staigiems gedimams
1. Greitas sprendimas pelėsių klijavimui
- Veiksmai: ① Sustabdykite mašiną ir atvėsinkite iki žemesnės nei 80 laipsnių. ② Išpurkškite formų atlaisvinimo priemonės (pvz., Ease Release 230) ③ Lėtai sutraukite žalvario pleištu.
2. Ežektorius užstrigo apdorojimas
- Pirmiausia pašildykite formą iki darbinės temperatūros, tada įpurkškite specialios atlaisvinimo priemonės (pvz., Loctite 8060), o stiprus beldimas yra griežtai draudžiamas.
5. Skaitmeninės priežiūros tendencijos (naujos technologijos 2023 m.)
1. Išmani stebėjimo sistema
- Įdiekite vibracijos jutiklius, kad galėtumėte stebėti kreipiamųjų stulpų būseną realiuoju laiku, ir nustatykite įspėjamąjį slenkstį į pagreičio vertę > 5 m/s².
2. 3D spausdintos atsarginės dalys
- Naudokite maragingo plieno miltelius, kad tiesiogiai atspausdintumėte pažeistus intarpus, kurių kietumas iki HRC52-54.
